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吹膜机三层共挤吹膜机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,东莞吹膜机,例如电机的实际功率是50hz,而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,吹膜机技术,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,吹膜机报价,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在吹膜机上节能---30%-70%的原因。
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吹膜时泡管摆动明显的原因及解决方法:
1、膜泡摆动,塑化温度太高。适当降低机筒螺杆和模头温度。
2、冷却风环的冷却效率不够。更换冷却风环、更换冷却风片、调整出风口间隙、加大冷却风机风压和风量。
3、膜泡和人字夹板摩擦力太大。加大人字夹板夹角,减小膜泡与人字夹板的接触面。
4、机筒螺杆磨损太大,自身摩擦温度太高。更换机筒螺杆。
5、模头温度太低,出料困难,膜泡跳动加剧。解决方法:提高模头温度,增加螺杆转速。
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1.步骤要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
2.量好料筒的尺寸,一般包括周长长度,计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
3.在料筒上包裹好保温棉,用高温绷带扎紧,吹膜机厂家,使保温棉的厚度保持在1.5-2.0cm左右,为了使安装的更美观,可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
4.在包裹好的料筒上面缠绕电磁线,缠绕的电磁线应尽量紧密。
5.安装电磁加热控制柜。
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